液压剪板机剪刃利用率不高的问题
作为液压剪板机主要的备品消耗,随着生产任务的不断增加,600宽小型脚踏剪板机,剪刃的使用调整不当,新剪刃用完一轮后的无法再磨,以及配不成整付的旧剪刃没有利用起来等诸多因素,剪板,一方面加大了剪刃的消耗量,另一方面也造成了一定程度的浪费,剪板机,围绕液压剪板机剪刃利用率不高的问题,液压剪板机,我们从以下几方面进行了总结分析。
人为因素:剪刃安装不规范;调整刀隙不规范;使用不规范:①间隙调整不规范;②剪重皮或多层板叠剪;③剪切**规格的板料;④未及时翻换。
剪板机设备因素。刀架偏心套间隙过大致刀隙调整好后保持不住;刀架损坏或变形;刀隙调整机构存在问题;前横腿位置相对固定,致齐头或剪块作业位置不灵活。
料的因素:板料硬度增加,而剪刃材料没有相应变化;板料存在重皮。
液压剪板机油缸较容易出现的故障原因分析
1.剪板机液压泵供油量不够:因为液压泵内部零件磨损会使泵的容积效率降落使油缸负载增大,事情压力提高内走漏随之增大,走漏增长多少造成泵运送给油缸的的速度达不到划定值。
2.剪板机液压缸与负载的连接要领不精准时会造成缸移动时速度减慢。
3.液压缸布局上存在问题。
4.液压剪板机益流阀有妨碍。
5.液压剪板机蓄能器容积小或充气压力低沉。