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因为国产开式压力机都采用C形机架，其精度远不如O形机架闭式压力机。据实测C形机架承载后的弹性变形量均匀为0.01mm/10KN，为O形机架的10倍，而且不平均；C形机架启齿处即工作台前边大而后边小。在用大冲裁力冲裁中厚板及厚板时，会严峻恶化开式冲床压力机的动态精度。在正常出产情况下实测，国产开式压力机的动态精度，反映在冲裁模刃口上的位移偏差可达约0.1～0.15mm，如冲模的单边冲裁间隙C，按仪表产品普通冲裁零件通常取C=5%t，则上述位移偏差即是2～3mm料厚冲裁件冲模的冲裁间隙即：t=2mm，C=5%t=0.1mm；t-3mm；C=5%t=0.15mm 35t液压冲床，所以，用无导向敞开式冲裁模在开式压力机上冲裁t＜3mm的冲裁件，不管是冲孔、落料，仍是切口、冲槽孔，模具刃口都有可能碰撞、啃剥，至少要发生不平均磨损 液压冲床，缩减冲模寿命。当t＞3mm时虽委曲可以冲裁，但操纵十分危险。

不少工厂用于冲压中小型冲压件的国产开式冲床压力机已使用多年 液压冲床，**期服役相称普遍。其静态精度远低于相称项目实测误差均**过表列允差，出厂精度早已丧失，实际运行承载后的动态精度就更低了。

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冲床单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。废料切刀有两种。1．装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。2．装于压力机或模具上用于将条（带、卷）状废料按定长切断以利清除的切刀。组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时定位用的零件。始用挡料销（板）都是移动式的。拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。挡块（板）是供经侧刃切出缺口的材料送进时定位用的淬硬零件，兼用以平衡侧刃所受的单面切割力。挡块（板）一般与侧刃配合使用。