液压剪板机剪刃利用率不高的问题
作为液压剪板机主要的备品消耗,随着生产任务的不断增加,剪刃的使用调整不当,液压剪板机,新剪刃用完一轮后的无法再磨,以及配不成整付的旧剪刃没有利用起来等诸多因素,剪板,一方面加大了剪刃的消耗量,另一方面也造成了一定程度的浪费,围绕液压剪板机剪刃利用率不高的问题,剪板,我们从以下几方面进行了总结分析。
人为因素:剪刃安装不规范;调整刀隙不规范;使用不规范:①间隙调整不规范;②剪重皮或多层板叠剪;③剪切**规格的板料;④未及时翻换。
剪板机设备因素。刀架偏心套间隙过大致刀隙调整好后保持不住;刀架损坏或变形;刀隙调整机构存在问题;前横腿位置相对固定,6000剪板机,致齐头或剪块作业位置不灵活。
料的因素:板料硬度增加,而剪刃材料没有相应变化;板料存在重皮。
液压剪板机油缸出现以下情况的的常见原因分析:
1、液压泵供油量不足:因为液压泵内部零件磨损会使泵的容积效率下降使油缸负载增大,工作压力提高内泄漏随之增大,泄漏增加多少造成泵输送给油缸的的速度达不到规定值。
2、液压缸与负载的连接:负载的连接方式不正确时会造成缸移动时速度减慢。
3、液压缸结构上存在问题:活塞端面与缸筒端面紧贴在一起,启动时活塞承力面积不够故不能推动负载造成液压剪板机油缸移动时速度减慢。
4、益流阀有故障:如溢流阀阀芯卡死在打开位置则大量油液从溢流阀溢流回油箱,会使得进人油缸的流量减少而欠速。【龙威机械】